Descrizione del prodotto
1. Lega 625
La lega 625 offre una resistenza eccezionale a temperature fino a 816 gradi, rendendola ideale per applicazioni di temperatura - elevate. Mentre la sua forza diminuisce a temperature più elevate rispetto ad altre leghe rafforzate sulla soluzione solida, mantiene un'eccellente resistenza all'ossidazione fino a 980 gradi e una resistenza superiore alla corrosione acquosa. Perfetto per le industrie aerospaziali, marine e di trasformazione chimica.
2. Lega 601
La lega 601 è rinomata per la sua eccezionale resistenza al calore e alla corrosione, in particolare la resistenza all'ossidazione a temperature fino a 1200 gradi. Con alta resistenza, eccellente fabbricazione e resistenza alla corrosione acquosa, è ampiamente utilizzato nei componenti del forno, nelle attrezzature per il trattamento del calore e nei sistemi di riscaldamento industriali.
3. N06600 (lega 600)
N06600 fornisce un'eccellente corrosione e una resistenza alla temperatura - alta, insieme ad alta resistenza e buona fabbricazione. Resiste al cloruro - ha indotto la corrosione dello stress, composti di zolfo e condizioni ossidanti a temperature elevate, rendendolo adatto per l'elaborazione chimica, l'ingegneria nucleare e le applicazioni di trattamento termico.
4. Lega X750
La lega x750 è un'età - Nickel indurnabile - lega di cromo con eccellente corrosione e resistenza all'ossidazione. Mantiene un'alta resistenza a temperature fino a 700 gradi e si comporta bene anche a temperature criogeniche. Ideale per aerospaziale, turbine a gas e reattori nucleari.
5. Lega 718
Laga 718 combina la resistenza alla corrosione con l'alta resistenza e l'eccellente fabbricazione. Questa età - Nickel indurnabile - in lega di cromo offre un elevato creep - resistenza alla rottura a temperature fino a 700 gradi, rendendolo una scelta migliore per le industrie aerospaziali, petrolifere e gas e la generazione di energia.
6. N08800 (lega 800)
N08800 presenta un'eccellente rottura e una resistenza allo scorrimento, insieme a una resistenza superiore all'ossidazione, alla carburizzazione e alla solfidazione a temperature fino a 816 gradi. Resiste anche alla corrosione generale in molti media acquosi. Per una maggiore rottura da stress e proprietà di scorrimento superiori a 816 gradi, si consigliano N08810 e N08811.
7. Lega 020
La lega 020 è altamente resistente agli ambienti di acido solforico, cloruri e acido fosforico. Stabilizzato con niobio, resiste alla sensibilizzazione e alla corrosione intergranulare. Con buone proprietà meccaniche e fabbricazione, è ampiamente utilizzato nell'elaborazione chimica e nelle apparecchiature di controllo dell'inquinamento.
8. N08810 (lega 800h)
N08810 presenta un intervallo di contenuto di carbonio limitato (da 0,05 a 0,10%) ed è ricotto da 1149 a 1177 gradi, garantendo una maggiore forza di scorrimento e rottura rispetto a N08800. È ideale per applicazioni di temperatura - elevate come scambiatori di calore e forni industriali.
9. Lega 825
La lega 825 offre un'eccellente resistenza al cloruro - ha indotto la corrosione dello stress, riducendo gli ambienti contenenti acidi fosforici e solforici e ambienti ossidanti con nitrati. Resiste anche a fessura e corrosione intergranulare, con buone proprietà meccaniche da temperature criogeniche fino a 538 gradi. Perfetto per la lavorazione chimica e le industrie petrolifere e del gas.
10. N08811 (lega 800HT)
N08811 garantisce una maggiore rottura da stress e proprietà di scorrimento rispetto a N08810, grazie al contenuto di carbonio limitato (da 0,06 a 0,10%) e al contenuto di alluminio controllato più contenuto di titanio (da 0,85 all'1,20%). È ideale per applicazioni di temperatura - elevate che richiedono prestazioni superiori.
11. Lega 926
La lega 926 è un acciaio inossidabile super austenitico con eccezionale resistenza alla corrosione, alla corrosione della fessura e al cloruro - indotto la corrosione della corrosione. Si comporta eccezionalmente bene nei media contenenti alogenuri e idrogeno solforato, rendendolo una scelta migliore per le industrie offshore, chimiche e di desalinizzazione.
1. Qual è la differenza tra una barra rotonda e un'asta di perforazione?
Le barre rotonde in acciaio inossidabile sono resistenti ad alta corrosione. L'acciaio inossidabile può resistere a livelli elevati di acidità e può essere utilizzato in condizioni clorurate o alcaline. Le aste per trapano sono realizzate in acciaio per utensili che è stato macinati con una resistenza di diametro precisa.
2. Che aspetto ha una barra rotonda?
La barra rotonda è unbarra in metallo solido lungo e circolareCiò può essere utilizzato in un'ampia varietà di applicazioni industriali, commerciali e residenziali. I nostri rami offrono una gamma di barre rotonde in acciaio dolce in acciaio dolce da 300 gradi, con i nostri diametri standard che vanno da 6 a 50 mm.
3. Cosa chiami una barra circolare?
Grafico a barre radiale (o circolare). Una serie a barre radiale (o circolare) visualizza le colonne su un sistema di coordinate polari. Poiché la xaxis è verticale e lo yaxis è circolare, al contrario della variante invertita non -, la forma delle colonne è circolare.
4. Quali sono i tre tipi di barre d'acciaio?
Tipi di barre in acciaio utilizzate nella costruzione per rinforzo in cemento, i tipi di barre di acciaio comuni includonoacciaio dolce, acciaio al carbonio, barre TMT e acciaio inossidabile, ognuno con diametri variabili adatti a diverse applicazioni.
5. perché usiamo la funzione rotonda?
La funzione rotonda è uno strumento fondamentale cheRegola la precisione dei dati numerici in SQL. Arrotonda i valori a un numero specificato di luoghi decimali e semplifica i dati per l'analisi. Ad esempio, con SQL Round, è possibile modificare un numero come da 3.14159 a 3.14 arrotondandolo in due punti decimali.