Descrizione del prodotto
L'acciaio per travi ad H, un punto fermo nell'ingegneria strutturale statunitense, vanta un'iconica silhouette a "H" nella sua sezione trasversale.- Rinomato per la sua forza senza pari e la sua ampia superficie, costituisce la spina dorsale di numerosi progetti di costruzione. Viene utilizzato principalmente per: una vasta gamma di strutture edilizie civili e industriali; vasti stabilimenti industriali e imponenti grattacieli moderni-, in particolare in zone sismicamente attive e aree che richiedono resilienza alle alte temperature; ponti colossali che richiedono un'immensa-capacità di carico, superba stabilità della sezione e ampie campate; attrezzature pesanti robuste; costruzione efficiente di superstrade; robusti scheletri di navi; trattamenti fondamentali del terreno e ingegneria delle dighe; e componenti versatili della macchina.
Lo standard ASTM per le travi ad H americane- comprende tre gradi di qualità fondamentali: A36, A572 e A992. A36 e A572 designano acciaio strutturale al carbonio, mentre A992 rappresenta un acciaio a bassa lega, offrendo uno spettro di durabilità e flessibilità.
La serie UB in acciaio con sezione standard europea, allineata con l'acciaio britannico con sezione ad H, serve una moltitudine di edifici con struttura in acciaio, lavori marittimi e progetti energetici. Le offerte di standard europei includono acciaio angolare, acciaio per canali e travi ad H-, che svolgono un ruolo fondamentale nel quadro completo di piattaforme petrolifere offshore, impianti GNL, raffinerie e diverse costruzioni modulari in acciaio.
1. Standard di implementazione delle specifiche:
BS EN 10365-2017 sostituisce il precedente standard EN10034-1993, garantendo una conformità aggiornata.
2. Standard di implementazione del materiale:
Materiale: S235JR/J0/J2, S275JR/J0/J2, S355JR/J0/J2/K2, S450J0
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Specifiche del prodotto

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Tabella delle specifiche del peso teorico della trave a I-standard europeo | |||||
Specifica | altezza | larghezza | spessore del nastro | spessore dell'ala | peso teorico |
IPE80 | 80 | 46 | 3.8 | 5.2 | 6 |
IPE100 | 100 | 55 | 4.1 | 5.7 | 8.1 |
IPE120 | 120 | 64 | 4.4 | 6.3 | 10.4 |
IPE140 | 140 | 73 | 4.7 | 6.9 | 12.9 |
IPE160 | 160 | 82 | 5 | 7.4 | 15.8 |
IPE180 | 180 | 91 | 5.3 | 8 | 18.8 |
IPE200 | 200 | 100 | 5.6 | 8.5 | 22.4 |
IPE220 | 220 | 110 | 5.9 | 9.2 | 26.2 |
IPE240 | 240 | 120 | 6.2 | 9.8 | 30.7 |
IPE270 | 270 | 135 | 6.6 | 10.2 | 36.1 |
IPE300 | 300 | 150 | 7.1 | 10.7 | 42.2 |
IPE330 | 330 | 160 | 7.5 | 11.5 | 49.1 |
IPE360 | 360 | 170 | 8 | 12.7 | 57.1 |
IPE400 | 400 | 180 | 8.6 | 13.5 | 66.3 |
IPE450 | 450 | 190 | 9.4 | 14.6 | 77.6 |
IPE500 | 500 | 200 | 10.2 | 16 | 90.7 |
IPE550 | 550 | 210 | 11.1 | 17.2 | 106 |
IPE600 | 600 | 220 | 12 | 19 | 122 |

| Designazione | Peso unitario (kg/m) | Sezionale standard Dimensione (mm) | Zona sezionale (cm³) | |||||
| W | H | B | t1 | t2 | r | A | ||
| HE100 | A | 16.7 | 96.0 | 100.0 | 5.0 | 8.0 | 12.0 | 21.24 |
| B | 20.4 | 100.0 | 100.0 | 6.0 | 10.0 | 12.0 | 26.04 | |
| M | 41.8 | 120.0 | 106.0 | 12.0 | 20.0 | 12.0 | 53.24 | |
| HE120 | A | 19.9 | 114.0 | 120.0 | 5.0 | 8.0 | 12.0 | 25.34 |
| B | 26.7 | 120.0 | 120.0 | 6.5 | 11.0 | 12.0 | 34.01 | |
| M | 52.1 | 140.0 | 126.0 | 12.5 | 21.0 | 12.0 | 66.41 | |
| HE140 | A | 24.7 | 133.0 | 140.0 | 5.5 | 8.5 | 12.0 | 31.42 |
| B | 33.7 | 140.0 | 140.0 | 7.0 | 12.0 | 12.0 | 42.96 | |
| M | 63.2 | 160.0 | 146.0 | 13.0 | 22.0 | 12.0 | 80.56 | |
| HE160 | A | 30.4 | 152.0 | 160.0 | 6.0 | 9.0 | 15.0 | 38.77 |
| B | 42.6 | 160.0 | 160.0 | 8.0 | 13.0 | 15.0 | 54.25 | |
| M | 76.2 | 180.0 | 166.0 | 14.0 | 23.0 | 15.0 | 97.05 | |
| HE180 | A | 35.5 | 171.0 | 180.0 | 6.0 | 9.5 | 15.0 | 45.25 |
| B | 51.2 | 180.0 | 180.0 | 8.5 | 14.0 | 15.0 | 65.25 | |
| M | 88.9 | 200.0 | 186.0 | 14.5 | 24.0 | 15.0 | 113.3 | |
| HE200 | A | 42.3 | 190.0 | 200.0 | 6.5 | 10.0 | 18.0 | 53.83 |
| B | 61.3 | 200.0 | 200.0 | 9.0 | 15.0 | 18.0 | 78.08 | |
| M | 103 | 220.0 | 206.0 | 15.0 | 25.0 | 18.0 | 131.3 | |
| HE220 | A | 50.5 | 210.0 | 220.0 | 7.0 | 11.0 | 18.0 | 64.34 |
| B | 71.5 | 220.0 | 220.0 | 9.5 | 16.0 | 18.0 | 91.04 | |
| M | 117 | 240.0 | 226.0 | 15.5 | 26.0 | 18.0 | 149.4 | |
| HE240 | AA | 47.4 | 224.0 | 240.0 | 6.5 | 9.0 | 21.0 | 60.38 |
| A | 60.3 | 230.0 | 240.0 | 7.5 | 12.0 | 21.0 | 76.84 | |
| B | 83.2 | 240.0 | 240.0 | 10.0 | 17.0 | 21.0 | 106.0 | |
| M | 157 | 270.0 | 248.0 | 18.0 | 32.0 | 21.0 | 199.6 | |
| HE260 | AA | 54.1 | 244.0 | 260.0 | 6.5 | 9.5 | 24.0 | 68.97 |
| A | 68.2 | 250.0 | 260.0 | 7.5 | 12.5 | 24.0 | 86.82 | |
| B | 92.9 | 260.0 | 260.0 | 10.0 | 17.5 | 24.0 | 118.4 | |
| M | 172 | 290.0 | 268.0 | 18.0 | 32.5 | 24.0 | 219.6 | |
| HE280 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 8.0 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 290.0 | 300.0 | 8.5 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 8.0 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 8.5 | 115 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 215 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | 12.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 378.0 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 432.0 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 478.0 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
1. Cos'è una trave ad H-in acciaio?
Una trave ad h- è una struttura in acciaio che assomiglia al suo nome suggerisce che dovrebbe apparire: Èuna trave in acciaio a forma di H maiuscola. Questa trave strutturale realizzata in acciaio laminato fornisce una notevole quantità di resistenza se utilizzata in progetti di edilizia commerciale. La maggior parte degli edifici in acciaio di oggi utilizzano travi ad H-
2.Qual è il raggio più forte, H o I-?
In breve, la differenza principale tra una trave ad H-e una trave a I-è che l'anima di una trave ad H-è molto più spessa di quella di una trave a I-. Una rete più spessa significa una trave più forte, che consente una maggiore capacità di carico-portante. Ciò significa che per la stessa quantità di supporto strutturale è possibile utilizzare meno travi ad H rispetto alle travi a I.
3.Esiste una trave ad H-?
Le forme ad H sono le travi più grandi e pesanti disponibili e possono tollerare carichi di peso maggiori. A volte sono chiamati HP, H-Piles o pali portanti, che derivano dal loro utilizzo nel supporto delle fondazioni sotterranee (colonne portanti) per grattacieli e altri edifici di grandi dimensioni.
4.Perché le travi H sono resistenti?
La-sezione trasversale di una trave ad H-ha una resistenza maggiore per unità di area rispetto alla trave a I-. Ciò rende la trave ad H-una trave complessivamente più forte con un discreto rapporto resistenza-e-peso. Poiché le travi ad H-hanno un'ampia superficie, sono ideali per trasportare carichi pesanti.
5.Dove vengono utilizzate le travi H?
Strutture edilizie: le travi ad H-ne sono la spina dorsalegrattacieli-a molti piani, spazi commerciali e impianti industriali. Garantiscono resistenza sismica e capacità di carico-superiore, mantenendo le strutture sicure e protette.



















