La laminazione a caldo- è il processo di produzione che definisce la norma ASTM A36 e incide profondamente sul suo stato finale.
Processo:L'acciaio viene modellato (laminato in travi, piastre, ecc.) a temperature estremamente elevate, tipicamente superiori a 1700 gradi F (925 gradi), che è superiore alla sua temperatura di ricristallizzazione.
Effetti su proprietà e caratteristiche:
Microstruttura e stress residuo:Il raffreddamento lento e naturale nell'aria ferma dopo il rotolamento si traduce in una condizione relativamente-priva di stress e normalizzata-. Ciò generalmente elimina la necessità di un successivo trattamento termico-di distensione.
Finitura superficiale:Il processo ad alta-temperatura provoca l'ossidazione, dando origine al caratteristico grigio-bluastroscala del mulinosulla superficie, che risulta ruvida al tatto.
Tolleranze dimensionali:Le tolleranze sono più flessibili (±) rispetto ai prodotti laminati a freddo-. Può esserci una maggiore variazione di spessore e una "ortogonalità" o rettilineità meno precisa.
Proprietà meccaniche:Il processo affina la struttura del grano, migliorando la tenacità e la duttilità rispetto allo stato grezzo. Tuttavia, le resistenze allo snervamento e alla trazione sono generalmente inferiori a quelle ottenibili mediante la lavorazione a freddo.
Costo:Generalmente è più economico dell'acciaio laminato a freddo- grazie al minor numero di fasi di lavorazione.
Formabilità:Lo stato grezzo-laminato è più duttile e più adatto alla piegatura e alla formatura rispetto agli acciai ad-alta resistenza o lavorati a freddo-.