Specifiche del grado del materiale (Q235 e Q345).
Ogni qualità di acciaio dolce è selezionata per le sue proprietà uniche, in grado di soddisfare diversi requisiti di carico, ambientali e di fabbricazione:
Q235 (GB/T 700): un grado versatile di acciaio al carbonio dolce ampiamente utilizzato in applicazioni strutturali generali. Presenta un carico di snervamento minimo di 235 MPa (per spessori inferiori o uguali a 16 mm) e un intervallo di resistenza alla trazione di 375-500 MPa. Gli attributi chiave includono:
Saldabilità eccezionale: compatibile con tutti i metodi di saldatura standard (MIG, TIG, saldatura ad arco) senza pre-riscaldamento, semplificando-l'assemblaggio e la personalizzazione in loco.
Formabilità superiore: l'elevata duttilità (allungamento maggiore o uguale al 26% per spessori inferiori o uguali a 16 mm) consente di piegare, tagliare e modellare profili a L-personalizzati senza fessurarsi-ideale per componenti di carico non-critici come telai leggeri, staffe e corrimano.
Costo-Efficacia: essendo un grado di acciaio dolce standard, Q235 bilancia prestazioni e convenienza, rendendolo adatto a progetti su larga-scala in cui l'efficienza del budget è prioritaria.
Adattabilità ambientale: offre prestazioni affidabili in ambienti interni o esterni miti (con trattamenti superficiali opzionali per una maggiore resistenza alla corrosione), rendendolo un punto fermo nell'edilizia residenziale e commerciale.
Q345 (GB/T 1591): un grado di acciaio dolce ad alta-bassa lega-legato (HSLA) progettato per esigenze strutturali-per impieghi pesanti. Offre un carico di snervamento minimo di 345 MPa (per spessori inferiori o uguali a 16 mm) e un intervallo di resistenza alla trazione di 470-630 MPa, con vantaggi chiave:
Capacità di carico-portante migliorata: resistenza allo snervamento superiore del 47% rispetto a Q235, che gli consente di supportare carichi statici e dinamici più pesanti-adatto per componenti personalizzati come telai di macchinari da medi-a-pesanti, rinforzi di ponti e strutture di supporto industriali.
Robustezza e durata: contiene elementi di lega (manganese, silicio e tracce di niobio/vanadio) che migliorano la resistenza agli urti (maggiore o uguale a 34 J a -40 gradi per la variante Q345D) e le prestazioni alla fatica, garantendo affidabilità a lungo termine in condizioni difficili.
Lavorabilità: mantiene una buona lavorabilità nonostante la maggiore resistenza, consentendo foratura, filettatura e fresatura di precisione durante la personalizzazione-fondamentale per requisiti di assemblaggio complessi.
Compatibilità con gli standard: equivalente ai gradi internazionali come EN 10025 S355 e ASTM A572 Gr50, garantendo una perfetta integrazione in progetti globali e la conformità ai codici di progettazione transfrontalieri.
Funzionalità di personalizzazione per barre ad angolo uguale
Per allinearsi ai design specifici del progetto-, le nostre barre ad angolo uguale Q235/Q345 offrono una personalizzazione completa di tutti i parametri chiave:
Personalizzazione dimensionale (gambe uguali):
Leg Length: Ranges from 20mm to 200mm (e.g., 30x30mm, 80x80mm, 150x150mm), with dimensional tolerances controlled within ±0.5mm (for legs ≤100mm) and ±1.0mm (for legs >100 mm) per GB/T 9787. Questa precisione garantisce una distribuzione uniforme del carico e la compatibilità con i componenti adiacenti.
Spessore: disponibile da 3 mm a 20 mm (ad esempio, spessore 5 mm per angoli 50x50 mm, spessore 12 mm per angoli 125x125 mm). Lo spessore è adattato ai requisiti di carico-profili più spessi (15-20 mm) per applicazioni ad alto stress (ad es. supporti per gru) e profili più sottili (3-8 mm) per strutture leggere (ad es. espositori).
Lunghezza: lunghezze standard di 6 m, 9 m o 12 m, con opzioni di taglio-a-lunghezza personalizzato (minimo 1 m, massimo 18 m) per ridurre al minimo lo spreco di materiale. Per progetti su larga-scala, offriamo anche il taglio da bobina-per la personalizzazione continua della-lunghezza (fino a 60 m) per ridurre il numero di giunti.
Personalizzazione del trattamento superficiale:
Zincatura a caldo-per immersione: applica un rivestimento di zinco da 60-100μm che fornisce 20+ anni di resistenza alla corrosione in ambienti esterni/costieri-ideale per angoli Q235/Q345 utilizzati in ponti, telai esterni o strutture marine.
Verniciatura epossidica/Verniciatura a polvere: offre finiture di colore personalizzate (secondo gli standard RAL o Pantone) con uno strato resistente ai graffi di 50-80μm di spessore. Adatto per applicazioni interne (ad esempio interni architettonici, recinzioni di macchinari) dove sono richieste estetica e protezione minima dalla corrosione.
Decapaggio e oliatura: rimuove le incrostazioni superficiali e applica un sottile film d'olio per prevenire la ruggine durante lo stoccaggio/il trasporto-consigliato per angoli che saranno sottoposti a ulteriore-lavorazione in loco (ad es. saldatura, verniciatura) per garantire superfici di incollaggio pulite.
Personalizzazione funzionale:
Fori pre-forati: diametri dei fori personalizzati (5 mm-30 mm), spaziatura (100 mm-1.000 mm) e modelli (lineari, sfalsati) per facilitare le connessioni bullonate, eliminando la perforazione in loco e riducendo i tempi di assemblaggio.
Bordi smussati/arrotondati: modifica i bordi delle gambe (smussi a 45 gradi o arrotondamenti con raggio di 2 mm) per migliorare la sicurezza (prevenendo spigoli vivi) o migliorare l'estetica dei componenti architettonici visibili.
Piegatura/Formazione: crea varianti di forma a L-personalizzate (ad esempio, angoli di 85 gradi o 95 gradi per strutture ad angolo non-retto-) o sezioni curve a L-(per telai circolari) utilizzando macchine piegatrici CNC, con tolleranze angolari di ±0,5 gradi.
Processo di produzione e vantaggi strutturali
Le nostre barre ad angolo uguale Q235/Q345 personalizzate sono prodotte tramite tecniche avanzate per garantire qualità e prestazioni:
Produzione-di laminazione a caldo:
Preparazione della materia prima: le billette di acciaio ad elevata-purezza (Q235 o Q345) vengono ispezionate per verificarne la composizione chimica e i difetti superficiali per garantire la conformità agli standard GB.
Laminazione a caldo: le billette vengono riscaldate a 1150-1250 gradi (sopra la temperatura di ricristallizzazione) e fatte passare attraverso una serie di gabbie di laminazione per formare la sezione trasversale-a forma di L. Questo processo affina la struttura della grana del metallo, elimina i vuoti interni e garantisce proprietà meccaniche uniformi su tutto il profilo-fondamentale per angoli personalizzati che sopportano carichi non standard.
Finitura di precisione: gli angoli laminati vengono sottoposti a raffreddamento, raddrizzatura (utilizzando raddrizzatrici idrauliche) e taglio (seghe CNC o taglierine al plasma) per ottenere dimensioni personalizzate, con tolleranze di planarità inferiori o uguali a 1 mm/m per evitare deformazioni.
Vantaggi strutturali della forma a L-Angoli uguali:
Distribuzione bilanciata del carico: la lunghezza uguale delle gambe garantisce il trasferimento simmetrico delle forze assiali, di flessione e di taglio-riducendo la concentrazione delle sollecitazioni e minimizzando il rischio di cedimento strutturale. Ciò è particolarmente importante per i frame personalizzati in cui i percorsi di carico sono pre-definiti.
Rigidità torsionale: la sezione trasversale a L-a-fornisce una maggiore rigidità torsionale rispetto alle barre piatte o ai canali dello stesso peso, rendendola ideale per componenti personalizzati che resistono alla torsione (ad es. alberi di macchine, supporti di trasportatori).
Efficienza in termini di spazio: la forma compatta a L-consente l'imballaggio denso di componenti, risparmiando spazio in layout strutturali ristretti (ad es. macchinari industriali, edifici modulari) pur mantenendo l'integrità strutturale.
Integrazione semplice: le superfici piatte delle gambe consentono saldature, imbullonature o rivettature sicure su altri elementi strutturali (ad es. travi a I-, piastre, tubi), semplificando l'assemblaggio di sistemi personalizzati.
Controllo qualità e conformità
Per garantire l'affidabilità dei progetti personalizzati, le nostre barre ad angolo uguale Q235/Q345 sono sottoposte a una rigorosa gestione della qualità:
Test sui materiali:
Analisi chimica: la spettroscopia a emissione ottica (OES) verifica il contenuto di carbonio (inferiore o uguale allo 0,22% per Q235, inferiore o uguale allo 0,20% per Q345) e gli elementi di lega per soddisfare gli standard GB/T 700/1591.
Test meccanici: su ogni lotto vengono condotti test di trazione (per confermare snervamento/resistenza alla trazione), test di impatto (per verificare la tenacità) e test di flessione (per convalidare la formabilità), con risultati documentati in un rapporto di prova.
Ispezione dimensionale: le macchine di misura a coordinate CNC (CMM) controllano la lunghezza, lo spessore, l'angolo (90 gradi ±0,5 gradi) e la rettilineità delle gambe per garantire l'allineamento con le specifiche personalizzate.
Controlli della qualità della superficie: le superfici zincate vengono testate per lo spessore del rivestimento (misuratore magnetico) e l'adesione (test-a taglio incrociato), mentre le superfici verniciate vengono sottoposte a controlli di resistenza ai graffi (test di durezza con matita) e consistenza del colore (spettrofotometro).
Certificazione: ogni spedizione include un certificato di prova della fabbrica (MTC) o un certificato di conformità (CoC), che conferma la conformità agli standard GB, alle dimensioni personalizzate e alle normative di settore pertinenti (ad esempio, marcatura CE per l'esportazione europea). Le nostre strutture sono certificate ISO 9001, garantendo una qualità costante in tutti gli ordini personalizzati.
Ambito di applicazione
La versatilità delle barre ad angolo uguale personalizzate Q235/Q345 le rende adatte a diversi settori:
Costruzione: angoli Q235 per strutture di edifici residenziali/commerciali, capriate del tetto e partizioni interne; Angoli Q345 per colonne di edifici a molti piani-, supporti per seminterrati e moduli di costruzione prefabbricati.
Macchinari industriali: angoli Q345 per telai di macchinari personalizzati (ad es. basi di macchine CNC, supporti di linee di assemblaggio), sistemi di trasporto e staffe per attrezzature pesanti-sfruttando la loro elevata capacità di carico-portante.
Infrastruttura: angoli Q345 per controventi di ponti stradali/ferroviari, supporti di tunnel e pali della segnaletica stradale (con zincatura per resistenza alla corrosione); Angoli Q235 per lampioni e campate di accesso a piccoli ponti.
Fabbricazione personalizzata: angoli Q235 per stand espositivi, espositori per la vendita al dettaglio e scaffali di stoccaggio; Angoli Q345 per attrezzature specializzate (ad es. macchine agricole, supporti minerari) che richiedono resistenza e dimensioni su misura.
Le nostre barre ad angolo uguale personalizzate in acciaio al carbonio Q235/Q345 combinano versatilità dei materiali, flessibilità dimensionale e rigoroso controllo di qualità-offrendo soluzioni su misura che soddisfano le specifiche di progetto più esigenti garantendo al tempo stesso sicurezza strutturale, durata ed efficienza dei costi.
| Misurare | Larghezza (mm) |
Tolerance |
Spessore (mm) |
Tolleranza |
Peso kgm |
| 20 | 20 | ±0.8 | 3 | ±0.4 | 0.889 |
| 20 | 20 | ±0.8 | 4 | ±0.4 | 1.145 |
| 25 | 25 | ±0.8 | 3 | ±0.4 | 1.124 |
| 25 | 25 | ±0.8 | 4 | ±0.4 | 1.459 |
| 30 | 30 | ±0.8 | 3 | ±0.4 | 1.373 |
| 30 | 30 | ±0.8 | 4 | ±0.4 | 1.768 |
| 35 | 35 | ±0.8 | 3 | ±0.4 | 1.578 |
| 35 | 35 | ±0.8 | 4 | ±0.4 | 2.072 |
| 35 | 35 | ±0.8 | 5 | ±0.4 | 2.551 |
| 38 | 38 | ±0.8 | 3 | ±0.4 | 1.719 |
| 38 | 38 | ±0.8 | 4 | ±0.4 | 2.261 |
| 40 | 40 | ±0.8 | 3 | ±0.4 | 1.852 |
| 40 | 40 | ±0.8 | 4 | ±0.4 | 2.422 |
| 40 | 40 | ±0.8 | 5 | ±0.4 | 2.976 |
| 44 | 44 | ±0.8 | 3 | ±0.4 | 2.002 |
| 44 | 44 | ±0.8 | 4 | ±0.4 | 2.638 |
| 48 | 48 | ±0.8 | 3 | ±0.4 | 2.190 |
| 48 | 48 | ±0.8 | 4 | ±0.4 | 2.889 |
| 48 | 48 | ±0.8 | 5 | ±0.4 | 3.572 |
| 50 | 50 | ±0.8 | 3 | ±0.4 | 2.332 |
| 50 | 50 | ±0.8 | 4 | ±0.4 | 3.059 |
| 50 | 50 | ±0.8 | 5 | ±0.4 | 3.770 |
| 50 | 50 | ±0.8 | 6 | ±0.4 | 4.465 |
| 56 | 56 | ±0.8 | 3 | ±0.4 | 2.624 |
| 56 | 56 | ±0.8 | 4 | ±0.4 | 3.446 |
| 56 | 56 | ±0.8 | 5 | ±0.4 | 4.251 |
| 56 | 56 | ±0.8 | 6 | ±0.4 | 6.568 |
| 63 | 63 | ±1.2 | 4 | ±0.6 | 3.907 |
| 63 | 63 | ±1.2 | 5 | ±0.6 | 4.822 |
| 63 | 63 | ±1.2 | 6 | ±0.6 | 5.721 |
| 63 | 63 | ±1.2 | 8 | ±0.6 | 7.469 |
| 63 | 63 | ±1.2 | 10 | ±0.6 | 9.151 |
| 70 | 70 | ±1.2 | 4 | ±0.6 | 4.372 |
| 70 | 70 | ±1.2 | 5 | ±0.6 | 5.397 |
| 70 | 70 | ±1.2 | 6 | ±0.6 | 6.406 |
| 70 | 70 | ±1.2 | 7 | ±0.6 | 7.398 |
| 70 | 70 | ±1.2 | 8 | ±0.6 | 8.373 |
| 75 | 75 | ±1.2 | 5 | ±0.6 | 5.818 |
| 75 | 75 | ±1.2 | 6 | ±0.6 | 6.905 |
| 75 | 75 | ±1.2 | 7 | ±0.6 | 7.976 |
| 75 | 75 | ±1.2 | 8 | ±0.6 | 9.030 |
| 75 | 75 | ±1.2 | 10 | ±0.6 | 11.089 |
| 80 | 80 | ±1.2 | 5 | ±0.6 | 6.211 |






















