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Nome del prodotto |
Tubo saldato ad arco sommerso |
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Standard |
ASTM,JIS,DIN,GB,AISI,DIN,EN |
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Materiale |
Q235,Q345,X42,X52,X60,X7,S235,S275,S355,API 5L |
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Gamma di diametri esterni |
Tubo saldato ad arco sommerso di piccolo diametro: il diametro esterno è solitamente compreso tra 100 mm e 500 mm. Tubo saldato ad arco sommerso di diametro medio: il diametro esterno è solitamente compreso tra 500 mm e 1000 mm. Tubo saldato ad arco sommerso di grande diametro: il diametro esterno è solitamente superiore a 1000 mm e può anche raggiungere 2000 mm o più. |
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Gamma di spessori |
Tubo saldato ad arco sommerso di piccolo diametro: lo spessore della parete è solitamente compreso tra 3 mm e 12 mm. Tubo saldato ad arco sommerso di diametro medio: lo spessore della parete è solitamente compreso tra 6 mm e 20 mm. Tubo saldato ad arco sommerso di grande diametro: lo spessore della parete è solitamente compreso tra 10 mm e 30 mm, o anche più spesso. |
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Intervallo di lunghezza |
La lunghezza massima è di 12 metri e può essere personalizzata dai clienti |
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Errore |
±1% |
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Certificazione |
ISO 9001, CE, API |
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Trattamento superficiale |
Decapaggio, sabbiatura, verniciatura,-zincatura a caldo, galvanica, rivestimento anti-corrosione |
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Paese di origine |
Cina |
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Principali applicazioni |
1.Trasporto di petrolio e gas: i tubi saldati ad arco sommerso sono ampiamente utilizzati nelle condotte per il trasporto di petrolio e gas a causa della loro buona resistenza e resistenza alla corrosione. |
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2.Progetto di conservazione dell'acqua: nei progetti di conservazione dell'acqua, i tubi saldati ad arco sommerso vengono utilizzati per condutture idriche, sistemi di irrigazione, ecc. e possono resistere a una pressione dell'acqua più elevata. |
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3.Struttura dell'edificio: i tubi saldati ad arco sommerso possono essere utilizzati per componenti portanti-nelle strutture dell'edificio, come telai in acciaio, colonne di supporto, ecc. |
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4. Industria energetica: nell'industria energetica, i tubi saldati ad arco sommerso vengono utilizzati per supportare le strutture delle linee di trasmissione e i collegamenti delle apparecchiature elettriche. |
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5.Industria chimica: i sistemi di tubazioni utilizzati negli impianti chimici trasportano vari mezzi chimici e richiedono una buona resistenza e resistenza alla corrosione. |
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6.Costruzione navale: nella costruzione navale, i tubi saldati ad arco sommerso vengono utilizzati per le strutture dello scafo e altri componenti-portanti. |
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7.Produzione meccanica: utilizzata per produrre telai e strutture di supporto per varie apparecchiature meccaniche. |
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Pacchetto |
Imballaggio semplice, imballaggio rinforzato, struttura in legno, struttura in metallo, pallet, avvolgimento |
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Termine di pagamento |
TT, LC, contanti, Paypal, DP, DA, Western Union o altri. |
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Servizio post-vendita |
1. Periodo di garanzia della qualità 2. Politica di restituzione e cambio 3. Assistenza per la consegna e l'accettazione 4. Raccolta feedback dei clienti |
I tubi saldati ad arco sommerso (SAW) sono ampiamente utilizzati nella trasmissione di petrolio e gas, applicazioni strutturali, ingegneria municipale e sistemi industriali che richiedono elevata resistenza e affidabilità. La saldatura a penetrazione profonda, l'eccellente qualità delle giunzioni e l'idoneità alla produzione di grandi-diametri li rendono indispensabili nella moderna ingegneria delle tubazioni. Il seguente contenuto fornisce una panoramica completa della classificazione, dei vantaggi e dei processi di produzione dei tubi SAW.
1. Classificazione dei tubi saldati ad arco sommerso
1.1 Classificazione per scopo
Conduttura di trasmissione
Progettato per il trasporto di petrolio, gas naturale, acqua e altri fluidi.
Tubo strutturale
Utilizzato nell'edilizia, nei ponti, nei macchinari e nei componenti di supporto strutturale.
1.2 Classificazione per diametro esterno
Tubo per SEGA di-diametro piccolo: 100–500 mm
Tubo per sega-di diametro medio: 500–1000 mm
Large-Diameter SAW Pipe: >1000 mm
1.3 Classificazione per spessore della parete
Tubo per sega a parete-sottile
Adatto per il trasporto di fluidi a bassa-pressione.
Tubo per sega a parete-spessa
Progettato per la trasmissione ad alta-pressione o per strutture-portanti.
1.4 Classificazione per Materiale
Tubo SEGA in acciaio al carbonio
Utilizzato per scopi di ingegneria generale.
Tubo SEGA in acciaio legato
Richiesto in ambienti ad alta-temperatura, alta-pressione o ambienti critici.
Tubo SAW in acciaio inossidabile
Ideale per applicazioni che richiedono un'eccellente resistenza alla corrosione.
1.5 Classificazione per metodo di saldatura
LSAW (Tubo saldato ad arco sommerso longitudinale)
Il cordone di saldatura corre lungo la lunghezza del tubo.
SSAW (Tubo saldato ad arco sommerso a spirale)
La saldatura forma uno schema a spirale, ideale per tubazioni di-diametro lungo e-lunghezza elevate.
2. Vantaggi dei tubi saldati ad arco sommerso
2.1 Alta qualità di saldatura
La saldatura a penetrazione profonda garantisce giunzioni uniformi e completamente fuse con un basso tasso di difetti, adatte per la produzione su larga-scala.
2.2 Elevata efficienza produttiva
La rapida velocità di saldatura accorcia i cicli di produzione e riduce i costi di fabbricazione mantenendo coerenza e stabilità.
2.3 Forte adattabilità
I processi SAW possono produrre vari diametri, spessori e materiali, soddisfacendo diversi requisiti ingegneristici.
2.4 Eccellenti proprietà meccaniche
I tubi SAW offrono elevata resistenza e capacità di carico-pressione, adatti per applicazioni strutturali e di condutture-per carichi pesanti.
2.5 Forte resistenza alla corrosione
Attraverso trattamenti superficiali come rivestimento, zincatura o verniciatura, i tubi SAW raggiungono una maggiore resistenza in ambienti difficili.
2.6 Piccole deformazioni della saldatura
Il basso apporto di calore di saldatura riduce al minimo la deformazione, contribuendo a mantenere la stabilità geometrica e la rettilineità.
2.7 Adatto alla produzione-su larga scala
Processi stabili e automatizzati consentono la produzione di massa per importanti progetti di gasdotti.
2.8 Processo rispettoso dell'ambiente
La saldatura ad arco sommerso genera emissioni di fumo e gas relativamente basse rispetto ad altri metodi di saldatura ad arco-.
3. Processo di produzione dei tubi saldati ad arco sommerso
3.1 Preparazione delle materie prime
Selezione di piastre o bobine di acciaio appropriate in base alle specifiche.
Verifica della composizione chimica e delle proprietà meccaniche.
3.2 Taglio
Le lamiere o i nastri di acciaio vengono tagliati nelle larghezze e lunghezze richieste per la formatura.
3.3 Formatura
Utilizzando macchine formatrici, l'acciaio viene piegato in una forma cilindrica.
Opzioni: formatura longitudinale o formatura a spirale.
3.4 Saldatura
La saldatura viene eseguita utilizzando la saldatura ad arco sommerso:
Il filo di saldatura e il flusso si fondono sotto l'arco, creando una saldatura profonda, pulita e uniforme.
I cordoni di saldatura sono sottoposti a ispezione per garantire il rispetto degli standard di qualità.
3.5 Trattamento termico (opzionale)
Allevia lo stress interno e migliora le proprietà meccaniche dopo la saldatura.
3.6 Trattamento superficiale
I metodi possono includere:
Decapaggio
Sabbiatura
Pittura
Zincatura-a caldo
Utilizzato per migliorare la resistenza alla corrosione e l'aspetto.
3.7 Ispezione e test
Include:
Controlli estetici e dimensionali
Test non{0}}distruttivi sulle saldature (test a ultrasuoni, test radiografici)
Prove idrostatiche o di pressione
Garantisce che il prodotto finale soddisfi tutti gli standard applicabili.
3.8 Imballaggio e consegna
I tubi finiti vengono raggruppati, protetti e spediti in base alle esigenze del cliente e del settore.
