Qual è la classificazione dell'acciaio per caldaie in termini ambientali?
A seconda delle diverse condizioni di lavoro, la lamiera d'acciaio della caldaia può essere divisa in due categorie: produzione di lamiera d'acciaio per parti pressurizzate a temperatura ambiente e media temperatura e produzione di lamiera d'acciaio per parti pressurizzate ad alta temperatura.
La maggior parte delle piastre in acciaio per caldaie a temperatura ambiente e media sono realizzate in acciaio al carbonio, compreso acciaio al carbonio, acciaio al carbonio-manganese, acciaio al carbonio-manganese-silicio, ecc., ovvero Q245R e Q345R in GB/T713-2014 "Acciaio Piastre per caldaie e recipienti a pressione", nonché ASME SA-515/SA-515M "Piastre in acciaio al carbonio per recipienti a pressione a media e alta temperatura", SA-299/SA{{6 }}M "Carbonio, manganese, silicio per recipienti a pressione, piastra in acciaio per recipienti a pressione" e così via. Viene utilizzato principalmente per la produzione di cilindri per caldaie, tappi terminali di serbatoi di accumulo al di sotto della temperatura media e altre parti sottoposte a pressione.
I requisiti di acciaio per caldaie a temperatura ambiente e media temperatura dovrebbero avere un'elevata resistenza alla temperatura ambiente; buona resistenza agli urti e bassa sensibilità all'intaglio; a causa del barile e di altri componenti nella lavorazione di un gran numero di deformazioni a freddo, hanno anche una buona tenacità all'invecchiamento; buon processo di lavorazione e prestazioni di saldatura; buoni tempi bassi l'organizzazione e così via.
Piastra in acciaio per caldaie ad alta temperatura, generalmente acciaio resistente al calore a bassa lega, acciaio al cromo-molibdeno comunemente usato, acciaio al cromo-molibdeno-vanadio, acciaio al cromo-molibdeno-tungsteno, ecc. Utilizzato principalmente nella produzione di testate ad alta temperatura cappucci, piastra del tappo del tubo del vapore e altre parti pressurizzate ad alta temperatura.
I requisiti della lamiera d'acciaio per caldaie ad alta temperatura devono avere: sufficiente resistenza alle alte temperature e plasticità duratura; buona stabilità organizzativa ad alta temperatura; buona resistenza all'ossidazione ad alta temperatura (resistenza al calore); buon processo di lavorazione a caldo e freddo (si riferisce principalmente alla deformazione della piegatura a freddo e alla saldabilità) e così via.
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